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  • 铸铁拼接平板的刮研技术和安装调试步骤

    通告日期:2019-06-17 发布者:力博机械

    铸铁平板是用于工件检测或者划线的面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5℃),使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的景象呢不用担心,立即是正常现象,如果等同段时间,铸铁平板就能够恢复,这种现象呢可以看作铸铁平板对温度的适应等。

    适用于各种检查工作,精密测量用的标准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,连作精密划线。在机械制造中呢是不可缺少的中心工具。工作面应运用刮削工艺,对于“3”级平台工作面也可以使用刨削工艺,调减削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra价值应不超过5um。

    工件的重量不可以超过平台的额定载荷,否则会导致工作质量降低,还有可能损坏平台的结构,甚至会导致平台变形,如果之损坏,无法使用。铸铁平板其用主要分为,测量、焊接、检查、铆焊、考试、校正等。那个材质为高强度铸铁HT250,硬度一般在HB170-240。铸铁平板经过半次人工退火,有耐磨,耐高温,耐腐蚀等特征。并且具备良好的铸造性和切削加工性。所以在工业发展受发生广泛的进步。

    铸铁拼接平板750*1000以上口径的相似都设计出4单对称的起重孔,这样装卸方便。为防止铸铁拼接平板发生的变形,在吊装铸铁拼接平板时,所以四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁拼接平板上得四只起重孔,以铸铁拼接平板平稳吊装在运输工具上。部分用户只用对角起吊的方法这样平板容易倾斜使起吊钩脱离起重孔,这样是非常危险的。铸铁拼接平板1000*750以下规格一般有3单支撑点,1000*750以上口径一般有4单支撑点,长2000以上口径的铸铁拼接平板基本每米一个支撑点。在使用铸铁拼接平板时,如果先以铸铁拼接平板支承点垫好、垫平,保险每个支撑点受力均匀,保险全体铸铁拼接平板平稳。再由专业技术人员以铸铁拼接平板调整到合格精度。在铸铁拼接平板上检验工件时如好拿轻放工件,并非在铸铁拼接平板上活动比较粗糙的工件,以免对铸铁拼接平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。为防止铸铁拼接平板整体变形,使用了后,如果以工件从铸铁拼接平板上以下来,避免工件长时间对铸铁拼接平板重压造成铸铁拼接平板的变形。铸铁拼接平板怕潮湿,铸铁拼接平板应安装在通风、干燥的环境受到,连远离热源、发生腐蚀的气体。

    铸铁拼接平板的刮削技术有,些微刮、仔细刮、强刮、刮花。

    1、些微刮:如果工件表面比较粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先微微刮。些微刮的特征是应用长刮刀,行程教长(10mm~15mm中),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成为片不重。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,连依照显出的高点搂削。当工件表面研点列25㎡×25㎡达到吗4~6点并留有细刮加工余量时,但是开细刮。

    2、仔细刮:仔细刮就是以小刮后的高点刮去,那个特征是应用短刮法(刀痕宽约6mm,增长5mm~10mm),研究点分散快。仔细刮时如向一定方向刮,刮完一整整,刮二周时如成为45过或60过方向交叉刮出网纹。当平均研点列25㎡×25㎡达到吗10~14点时,即可结束细刮。

    3、强刮:在仔细刮的基础上进行精刮,使用小刮刀或带圆弧的强大刮刀,刀痕宽约4mm,平均研点列25㎡×25㎡达到应为20~25点,增长用于检验工具、细导轨和紧密工具接触面的刮削。

    4、刮花:刮花的意图一是美丽,第二是发生积存润滑油的效用。一般常见的花纹有:倾斜花纹、燕形花纹和鱼鳞花纹等。

    此外,还可通过观察原花纹的完整和消灭的情况来判断平面工作后的损坏程度。

    铸铁平板的安装调试

    1、使用铸铁平板前,需要有专业的工作人员,针对铸铁平板进行检测调试,调试好后可以使用。安装铸铁平板时,如果以支撑铸铁平板的支架放置于主支撑点处。支持时应保持铸铁平板的工作面调整到水平面内。

    2、使用铸铁平板时,放机械设备零件应该轻拿轻放,防止机械设备零件和铸铁平板强烈碰撞。如果铸铁平板表面和机械零件发生碰撞,应把被冲击凹陷或凸起的部分修复好后再继续使用。

    3、铸铁平板应保持表面清洁,使用完后应及时清理铸铁平板表面,以免平板表面残留机械零件掉落的铁屑、砂子或其他杂质。这些铁屑杂质等在潮湿的气氛中容易与铸铁平板表面的铸铁发生原电池反应,导致铸铁平板表面生锈腐蚀。即使不在潮湿空气中,这些杂质也容易划伤铸铁平板表面,导致铸铁平板精度下降,所以,立即清理。

    4、使用铸铁平板,应尽量保持铸铁平板各部分均匀使用,避免局部因为过度使用而磨损。

    5、安装机械设备零件时,并非在铸铁平板上设置,不可以使用榔头、钳子等工具敲打铸铁平板。

    6、铸铁平板使用了,应擦拭干净,长时间不用,应在铸铁平板表面刷涂防锈油,防止其生锈。

    7、搬运铸铁平板应严谨,严格禁止粗暴作业。

    8、铸铁平板应放置于干燥通风的仓库进行保管,不可以放置于阴冷潮湿的地方,不能有水滴在平板的表面上。


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